檢定裝置本身的影響

燃?xì)獗砘碚`差檢定方法有很多，檢測(cè)裝置主要包括鐘罩法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置、濕式表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置、活塞法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置、標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置以及音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。但實(shí)際操作使用的主要有兩種，即鐘罩法和標(biāo)準(zhǔn)表法。例如鐘罩法檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)裝置就可能給檢測(cè)結(jié)果帶來影響，鐘罩本身的誤差包括了通過上一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)量器傳遞過來的最大誤差以及在檢定過程中鐘罩組成部分的不精確性帶來的實(shí)際偏差。

環(huán)境溫度、壓力的影響

在對(duì)燃?xì)獗磉M(jìn)行計(jì)量檢定之前，必須要對(duì)檢定環(huán)境的溫度及壓力等客觀環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)，將檢定環(huán)境調(diào)節(jié)到符合檢測(cè)的環(huán)境后。要對(duì)燃?xì)獗磉M(jìn)行預(yù)檢運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)檢狀態(tài)應(yīng)一直保持最大流量，通過檢定燃?xì)獗淼臍怏w體積應(yīng)當(dāng)是其回轉(zhuǎn)體積的50倍，在進(jìn)行獨(dú)立測(cè)量時(shí)誤差的最大值不應(yīng)該超過0.6%。

人員、方法等因素造成的影響

由于燃?xì)獗淼臋z定主要依靠檢定人員手工操作，因此可能會(huì)由于主觀因素和操作技術(shù)而導(dǎo)致誤差。如鐘罩上標(biāo)尺的讀數(shù)、被檢表始末量的讀數(shù)和溫度的讀取不準(zhǔn)確以及錯(cuò)判錯(cuò)算等都會(huì)對(duì)結(jié)果造成影響。因此，降低或消除這種人為因素導(dǎo)致的誤差，除了檢定人員平時(shí)加強(qiáng)學(xué)習(xí)外，還要認(rèn)真、準(zhǔn)確地按照檢定規(guī)程進(jìn)行操作。如采用鐘罩法檢定，檢定人員讀數(shù)時(shí)眼睛要平視而不能存在夾角。在誤差計(jì)算中出現(xiàn)一些不符合誤差規(guī)律或者變化較大的數(shù)值時(shí)，要進(jìn)行重復(fù)測(cè)試或逐臺(tái)測(cè)試，以便最大限度地減少人為誤差。

此外，從燃?xì)獗砩a(chǎn)廠家到燃?xì)獗頇z定室，由于受長途運(yùn)輸和搬運(yùn)等因素影響燃?xì)獗黼y免會(huì)出現(xiàn)破損、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。因此，檢定人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢定規(guī)程的要求逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除破損、停轉(zhuǎn)的燃?xì)獗怼?/p>

對(duì)影響因素的一些改進(jìn)方法

保證實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，嚴(yán)格控制溫度差

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)器所處環(huán)境溫度與被檢燃?xì)獗硭幁h(huán)境的溫度之間的溫差大于1℃時(shí)，要及時(shí)對(duì)這兩者的溫度差進(jìn)行誤差修正。當(dāng)溫度相對(duì)較大時(shí)，需要切實(shí)的改變實(shí)驗(yàn)室整體的條件和內(nèi)部環(huán)境，以便更好地對(duì)燃?xì)獗磉M(jìn)行檢定。

多次鑒定，確保準(zhǔn)確性

檢定結(jié)果常常出現(xiàn)不規(guī)律誤差，這就需要對(duì)所測(cè)量各種數(shù)值進(jìn)行判斷，以確定出真正的粗大誤差，對(duì)此檢定后確定出粗大誤差，并不能將粗大誤差作為檢測(cè)依據(jù)。

提高計(jì)量檢定人員的素質(zhì)

為確保燃?xì)獗碛?jì)量檢定的精確度，需要不定期的對(duì)從事計(jì)量檢定的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高計(jì)量人員的專業(yè)技術(shù)。與此同時(shí)要做好檢測(cè)設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作，減少來自設(shè)備本身對(duì)檢定結(jié)果的影響